1.施工现场须专人负责物料的配比

2.严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。合适的用水量搅拌的透水混凝土形成浆裹实，用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。

3.为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。

4.运输

透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输路程一般控制在30分钟以内。

4.摊铺、浇筑成型

对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将搅拌好的透水混凝土均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后用平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。抹子抹平，抹合不能有明水。平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。

5.因透水混凝土孔隙率大，水分挥发快，当天气温高于35时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。

6.养护

透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度逐渐地提高。洒水养生，透水混凝土在浇筑后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于3天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5以下施工，养生期不少于28天。

7. 切缝、填缝

当透水混凝土强度达到70%左右时（冬天10度以下2个星期，春秋天10天，夏天3-5天），可进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆，保证缝内干净无粉尘，并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。

9. 喷涂彩色保护剂

喷涂机械为无气喷涂机，喷涂时应对周边的前道工序材料予以保护，可采用胶带粘贴，也可用钢（木）板遮挡。必须做到边到边整齐，线条笔直，美观大方。调制保护剂时要保证配比统一，防止发生色差现象，喷涂时搭接度要一致。

10.产品保护

透水混凝土路面在施工和养护过程中，必须注重成品保护，路面上应严格禁止上人，动物行走、车辆行驶。透水混凝土与普通混凝土不同，修补困难，表面不容易粘结成原来的水平，所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。